Warm / koud runner kern pin injectie gieten ± 0.01mm Tolerantie

Productbeschrijving:

Core Pin Injection Molding is een geavanceerde en professionele giettechnologie die complexe en precieze engineering en productie integreert.en industriële toepassingenHet wordt gekenmerkt door een enkele of meerdere holtes vormbasis, LKM, HASCO of DME standaard, en ± 0,01 mm tolerantie.Het wordt ook ondersteund door warme of koude lopersystemenDe drie belangrijkste soorten Core Pin Injection Molding zijn Core Insert Plug Molding, Core Plug Molding en Pin Insert Molding.

De voordelen van Core Pin Injection Molding zijn talrijk. Het biedt een superieure prestatie in termen van precisie en nauwkeurigheid. Het is ook in staat om complexe en ingewikkelde onderdelen met een hoge tolerantie te produceren.Het is energiezuinig en kosteneffectiefHet gebruik van de nieuwe techniek is echter niet noodzakelijk, omdat het gietproces geen hoge druk of warmte vereist en het materiaalverspilling tot een minimum kan beperken.aangezien alleen de exacte hoeveelheid materiaal die nodig is om de productie af te ronden, moet worden gebruikt.. Core Pin Injection Molding is ook zeer veelzijdig, omdat het in staat is om een breed scala aan vormen en maten te produceren.

Core Pin Injection Molding is een innovatieve en geavanceerde technologie die kan worden gebruikt om onderdelen van de hoogste kwaliteit te produceren.en biedt superieure prestaties in termen van precisie en nauwkeurigheidHet is de perfecte oplossing voor automotive, medische, elektronische en industriële toepassingen en is de beste keuze voor de productie van complexe en ingewikkelde onderdelen.

Kenmerken:

Kernspeld-inspuitgiet is een spuitgiettechniek die ingewikkelde en precieze vormen met een superieure dimensionale stabiliteit kan produceren.waardoor het een ideaal productieproces is voor complexe componentenHet biedt talrijke voordelen, zoals:

• Hoge dimensionale stabiliteit: producten die zijn vervaardigd door middel van injectievorming van kernpenen vertonen uitstekende dimensionale stabiliteit.de vorm en grootte behouden, zelfs bij verschillende temperaturen en spanningen.
• Consistente kwaliteit: deze spuitgiettechniek zorgt voor een consistente en uniforme productkwaliteit, waardoor variaties en defecten in de productiepartijen tot een minimum worden beperkt.
• Efficiënte productie: door middel van kernspeldinspuiting kunnen snelle productiecycli worden gecreëerd, waardoor de productie in grote hoeveelheden met kortere levertijden en een hogere productiviteit mogelijk is.
• Versatile materiaalcompatibiliteit: dit proces is compatibel met een breed scala aan materialen, waaronder thermoplastiek, thermovast plastic en elastomeren,flexibiliteit bieden bij de materiaalkeuze voor specifieke toepassingsvereisten.
• Verbeterde oppervlakteafwerking: door middel van kernspin-inspuiting worden producten met een gladde en verfijnde oppervlakteafwerking geproduceerd, waardoor de noodzaak van extra naverwerking of afwerking wordt verminderd.
• Kosteneffectiviteit: kernspeldinspuitgiet biedt een kosteneffectieve productie vanwege de hoge efficiëntie, het minimale materiaalverspilling en de mogelijkheid om complexe onderdelen in één operatie te produceren.
• Flexibiliteit van het ontwerp: Deze techniek zorgt voor flexibiliteit van het ontwerp, waardoor kenmerken zoals ondersnijden, draden en fijne details in de gevormde onderdelen kunnen worden opgenomen.
• Hoge sterkte en duurzaamheid: Producten die zijn vervaardigd door middel van injectievorming met kernpenen vertonen uitstekende sterkte en duurzaamheid, waardoor langdurige prestaties en slijtvastheid worden gewaarborgd.
• Een breed scala aan toepassingen: Door het vermogen om ingewikkelde en hoogwaardige componenten te produceren, wordt kernspeldinspuitgiet gebruikt in verschillende industrieën, waaronder automobiel, elektronica,consumentengoederen, medische hulpmiddelen en meer.

Technische parameters:

Toepassingen:

De kernpenen zijn een belangrijk hulpmiddel bij spuitgieten, waardoor een verscheidenheid aan vormen met ingewikkelde interne kenmerken kan worden bereikt.kernpinnen fungeren als obstructieve kernen in de malholte, waardoor onderdelen met kenmerken zoals door-gaten, holle interieurs, push-fit verbindingen, en meer, die onmogelijk zouden zijn met een standaard enkelholte vorm.Veel industrieën maken gebruik van kernpenen, met inbegrip van automotive, elektrische en medische.
Bijvoorbeeld, kernpinnen kunnen worden gevonden in componenten zoals dashboardknoppen, klepkappen, sluiting, connectoren, stopcontacten, lichtschakelaars, stekkerconnectoren, spuitvaten, IV-connectoren,en katheterpoortenDaarnaast wordt Core pin molding ook gebruikt voor bevestigingsmiddelen, scharnieren, clips en fittings in vele industrieën.
Ten slotte is kernspeldvorming een kosteneffectief proces dat ideaal is voor grote productietijden en een gestroomlijnde manier biedt om complexe vormen en interne details te vormen.

Ondersteuning en diensten:

Core Pin Injection Molding biedt technische ondersteuning en diensten om ervoor te zorgen dat uw product voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen.Ons team van experts zal u voorzien van de tools en begeleiding die u nodig hebt om een succesvol spuitgietproces te creëren.

Wij zijn gespecialiseerd in kernpinnenspuitgietwerk en geven advies over de beste materiaalkeuze, de optimale procesparameters en de meest efficiënte productietechnieken.Ons team zal ook troubleshooting en reparatie diensten in het geval van problemen met uw spuitgietproces.

Onze technische ondersteuning en diensten omvatten:

• Advies inzake materiaalkeuze
• Optimalisatie van procesparameters
• Probleemoplossing en reparatiediensten
• Technische ondersteuning en begeleiding

Bij Core Pin Injection Molding geloven we in het bieden van de best mogelijke klantenservice.Ons team is beschikbaar om alle vragen die u heeft te beantwoorden en u te voorzien van de middelen die u nodig heeft om uw spuitgietproces een succes te maken.

Verpakking en verzending:

Verpakking en verzending voor kernspeldinspuitgiet:

De kernpinnen worden veilig verpakt in golfkartonnen dozen met schuiminzetstukken om het product tijdens het transport te beschermen.en luchtvracht is beschikbaar voor internationale klanten.