Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
De oppervlakte eindigt: | Polieren/ zandblazen/ anodiseren/ schilderen | Verwerking: | CNC/EDM/draadsnijden/slijpen/boren |
---|---|---|---|
Naam van het product: | Core Pin Injection Molding | Vormtype: | Hete Agent/Koude Agent |
Agentsysteem: | heet/koude | Schimmel ontwerp: | 2D/3D |
Materiaal: | Staal/Aluminium/Plastic | Levertijd: | 7-15 dagen |
Markeren: | EDM-verwerking kerninvoegvorm,Anodiserende kerninvoegvormingen,Polijst Invoegcompressie gieten |
Core pin injection molding is een vorm van plastic giettechniek die precisieplastic componenten produceert met pin-invoegingen.Het wordt meestal gebruikt voor het produceren van complexe vormen en ontwerpen met strakke tolerantiesHet proces omvat het injecteren van gesmolten plastic materiaal in een malholte, die vervolgens wordt afgekoeld en uitgestoten.die in de vormholte wordt geplaatst en wordt gebruikt om de gewenste vorm en vorm te creëren.
Het vormtype dat wordt gebruikt voor kernspeldinspuitgiet kan ofwel warm of koud zijn.Hot runner-vormsystemen worden meestal gebruikt voor productie met een hoog volume, omdat ze een lage cyclustijd en een hoge productiesnelheid hebben. Koudlopersystemen zijn het meest geschikt voor producties met een laag volume, omdat ze meer flexibiliteit bieden op het gebied van ontwerp en fabricage.
Verschillende vormontwerpen, zoals 2D of 3D, kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel..De vormbasis kan LKM, HASCO of DME zijn.
Dit type spuitgieten wordt vaak gebruikt voor het produceren van complexe onderdelen met een peninvoegsel, zoals peninvoegselgieten, kerninvoegselgieten en penpluggieten.Het is een ideale keuze voor de productie van precisiecomponenten met hoogwaardige resultaten.
De kernspin spuitgiet biedt talrijke voordelen voor productontwerp en productie.het kan eenvoudig complexe componenten produceren met betrouwbare dimensionale stabiliteit en consistente kwaliteitHet maakt ook veelzijdige materiaalcompatibiliteit, verbeterde oppervlakteafwerking en flexibiliteit in het ontwerp mogelijk om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.het is een efficiënt en kosteneffectief productieproces, waardoor materiaalverspilling en de tijd die nodig is voor de naverwerkingsactiviteiten tot een minimum worden beperkt.het leveren van betrouwbare prestaties in een breed scala van industrieën.
Gezien het vermogen om precieze en complexe vormen, snelle en kostenefficiënte productiecycli en sterke en duurzame componenten te produceren,kernspeldinspuitgiet is een voordelig productieproces voor een breed scala aan toepassingen.
Schimmelontwerp | 2D/3D |
Verwerking | CNC/EDM/draad snijden/slijpen/boren |
Schimmelbasis | LKM/HASCO/DME |
Tolerantie | ±0,01 mm |
Runner-systeem | Warm/koud |
Vormtyp | Hot Runner/Cold Runner |
Schimmelstaal | P20/ 718/ H13/ S136/ NAK80/ SKD61/ 2738 |
Oppervlakte afwerking | Polieren/ zandblazen/ anodiseren/ schilderen |
Schimmelleven | 500,000-1,000Duizend schoten. |
Huisnummer | Eenvoudig/meervoudig |
Kerninvoegvorm | - Ja, dat klopt. |
Pinnestopvorming | - Ja, dat klopt. |
Kernpenen worden veel gebruikt bij spuitgieten om ingewikkelde details en complexe dwarsdoorsneden in onderdelen te vormen.Dit proces werkt door het hebben van een kern pin blokkeren van de vorm holte die de plastic injectie dan vormt rondHet resultaat is een interne eigenschap die mogelijk onmogelijk was geweest met een traditionele enkelholte mal.
Kernpen gevormde onderdelen zijn te zien in een verscheidenheid aan toepassingen, zoals automobielcomponenten zoals dashboardknoppen, kleppenkappen, sluiting en connectoren,elektrische onderdelen zoals schelpen voor lichtschakelaarsIn de eerste plaats is het belangrijk dat de gebruikers van de nieuwe technologie in staat worden gesteld om de nieuwe technologieën te ontwikkelen.
De implementatie van kernpenen voor spuitgieten is zowel kosteneffectief als geschikt voor grote productie.Dit maakt het mogelijk om complexe vormen te spuitvormen die anders niet mogelijk zouden zijn met andere processen.
Technische ondersteuning en service voor kernspeldinspuitvorming
Core Pin Injection Molding biedt een uitgebreid assortiment van technische ondersteuning en service voor haar producten.OntwikkelingOnze technische diensten hebben de expertise om ervoor te zorgen dat uw product aan uw exacte eisen voldoet.
Wij bieden een verscheidenheid aan diensten aan om aan uw specifieke behoeften te voldoen, zoals:
We bieden ook voortdurende technische ondersteuning en productupdates om ervoor te zorgen dat u altijd gebruik maakt van de nieuwste technologieën en processen.Ons team is toegewijd aan het bieden van het hoogste niveau van klantenservice en ondersteuning.
Verpakking en verzending voor kernspeldinspuitgiet:
Core Pin Injection Molding wordt verpakt met een stevige kartonnen doos, bubbelwrap en andere beschermende materialen om een veilige levering te garanderen.Alle pakketten worden verzonden via een betrouwbare vervoerder..
Contactpersoon: Mr. DAN TAN
Tel.: 13592796418
Fax: 86-769-82066158