Professionele fabrikant van vormdelen en CNC machinesdelen
Sales & Support:
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Verwerking: | CNC/EDM/draadsnijden/slijpen/boren | Vormtype: | Hete Agent/Koude Agent |
|---|---|---|---|
| Tolerantie: | ±0,01 mm | Vormstaal: | P20/ 718/ H13/ S136/ NAK80/ SKD61/ 2738 |
| Toepassing: | Automobiel/ Medisch/ Elektronisch/ Industrieel | Naam van het product: | Core Pin Injection Molding |
| Holteaantal: | Kies/multi uit | De oppervlakte eindigt: | Polieren/ zandblazen/ anodiseren/ schilderen |
| Markeren: | Sandblasting Core Pin Injection Molding,S136 Kern Pin Injection Molding,CNC-kernpinnen van roestvrij staal |
||
Core Pin Injection Molding is een precisie-vormproductietechnologie die veel wordt gebruikt bij de productie van automobiel-, medische, elektronische en industriële onderdelen.Dit geavanceerde proces maakt gebruik van een combinatie van kerninvoegvorm en kernplugvorm met een zeer nauwkeurig 2D- of 3D-vormontwerpHet maakt ook gebruik van een verscheidenheid aan malen zoals LKM, HASCO en DME voor toepassingen met één of meerdere holtes.Deze productiemethode zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid, waardoor het het ideale productieproces is voor complexe onderdelen.
De kernspin spuitgiet biedt vele opmerkelijke voordelen en voordelen, waardoor de massaproductie van complexe componenten met hoge nauwkeurigheid mogelijk is.ervoor te zorgen dat de gevormde onderdelen hun vorm en grootte behouden, zelfs bij verschillende temperaturen en spanningen. Core pin injectie gieten zorgt ook voor een consistente en uniforme productkwaliteit, waardoor het aantal defecte onderdelen in de productielots vermindert.het mogelijk maken van een grote productie in kortere tijd en een hogere productiviteit.
Bovendien is kernspeldinjectie compatibel met een breed scala aan materialen, waaronder thermoplastiek, thermovast plastic en elastomeren,flexibiliteit in de keuze van materialen voor specifieke toepassingenDe producten die door dit proces worden vervaardigd, hebben een gladde en verfijnde oppervlakte, waardoor de noodzaak van aanvullende na- of afwerkingen wordt weggenomen.Het injectievormen van kernspenen is ook kosteneffectief vanwege zijn hoge efficiëntie, minimaal materiaalverspilling en de mogelijkheid om complexe onderdelen in één enkele operatie te produceren.
Het injectievormen van kernspenen biedt flexibiliteit in het ontwerp, waardoor onderdelen met kenmerken als ondersnijden, draden en fijne details kunnen worden ontwikkeld.de producten die door dit proces worden geproduceerd, worden gekenmerkt door een hoge sterkte en duurzaamheid, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.kernspeldinspuiting is een efficiënte en betrouwbare methode voor het produceren van precieze en complexe componenten met unieke kenmerken en superieure kwaliteit.
| Technische parameters | Beschrijving |
|---|---|
| Materiaal | Staal/Aluminium/Plastic |
| Schimmelstaal | P20/ 718/ H13/ S136/ NAK80/ SKD61/ 2738 |
| Schimmelontwerp | 2D/3D |
| Schimmelleven | 500,000-1,000Duizend schoten. |
| Levertyd | 7-15 dagen |
| Vormtyp | Hot Runner/Cold Runner |
| Runner-systeem | Warm/koud |
| Tolerantie | ±0,01 mm |
| Oppervlakte afwerking | Polieren/ zandblazen/ anodiseren/ schilderen |
| Toepassing | Automobiel/ Medisch/ Elektronisch/ Industrieel |
| Proces | Core Insert Injection Molding, Pin Insert Plug Molding, Core Insert Molding |
Kernpinnen worden veel gebruikt bij spuitgieten om ingewikkelde kenmerken en complexe dwarsdoorsneden te creëren, die niet kunnen worden gemaakt met een standaard enkelholtevorm.Deze obstructieve kern presenteert zich in de schimmelholte en als het is gevuld met plastic, vormt zich er omheen, waardoor complexe onderdelen met gaten, holle interieurs en push-fit verbindingen kunnen worden vervaardigd.
Deze pinnen zijn een essentieel onderdeel geworden van de productie van veel automobielonderdelen, zoals dashboardknoppen, klepkappen en sluitingen.zij worden veel gebruikt bij de productie van elektrische componenten, zoals stopcontacten, lichtschakelaars en aansluitingen.Kernpenen zijn ook van onschatbare waarde in de medische apparatuur- en wegwerpindustrie, waar ze worden gebruikt bij de vervaardiging van producten zoals spuitvaten, IV-connectoren en katheterpoorten.
Naast deze industrieën zijn kernpenen onmisbaar geworden bij de productie van een verscheidenheid aan objecten, waaronder bevestigingsmiddelen, scharnieren, klemmen en toebehoren.Dit proces maakt niet alleen ingewikkelde vormen met interne details, maar het is ook uiterst kosteneffectief en geschikt voor grote productie.
We bieden uitgebreide technische ondersteuning en service voor Core Pin Injection Molding.Onze ervaren ingenieurs kunnen u helpen bij het selecteren van de juiste spuitgietmachine en gereedschap voor uw specifieke toepassingWij bieden ook bijstand bij de ontwikkeling van de procesparameters en het creëren van een succesvolle spuitgietcyclus.
Ons team van ervaren technici kan ook op locatie reparaties en onderhoud verrichten voor uw Core Pin Injection Molding apparatuur.We kunnen eventuele problemen oplossen en u helpen met de nodige reparaties.We bieden ook voortdurende training en ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw Core Pin Injection Molding-systeem goed en efficiënt werkt.
Wanneer u bij ons Core Pin Injection Molding-apparatuur koopt, bieden wij een volledige garantie en kwaliteitsgarantie.We bieden ook een breed assortiment onderdelen en accessoires aan om uw systeem soepel te laten werken.Als u ooit vragen of zorgen heeft, is ons team van ervaren professionals altijd beschikbaar om te helpen.
Verpakking en verzending voor kernspeldinspuitgiet:
De kern van de spuitgietproducten wordt veilig verpakt en verzonden in standaarddozen, zodat het product niet beschadigd raakt tijdens het transport.het product is gecontroleerd op kwaliteit en nauwkeurigheid, en is goed verpakt om het te beschermen tegen milieuschade.
Het product wordt verzonden via gerenommeerde internationale koeriers, zoals DHL, FedEx, UPS, enz., en is traceerbaar en traceerbaar tot aan de bestemming.
Contactpersoon: Mr. DAN TAN
Tel.: 13592796418
Fax: 86-769-82066158
